所謂的性能混凝土（ULTRA-HIGH PERFORMANCE CONCRETE），簡稱UHPC，在國際上是指那種抗壓強度在150MPA以上，并且具有韌性、超長耐久性的水泥基復合材料的統(tǒng)稱。其中，更具代表性的性能混凝土材料為活性粉末混凝土RPC，早期由法國學者于1993年提出，主要由硅灰、水泥、減水劑、細骨料及鋼纖維等材料組成，依照更大密實度原理構(gòu)建，從而可使材料內(nèi)部的缺陷（孔隙與微裂縫）減至更少。
UHPC構(gòu)件的施工工藝：
1、配合比。
粉料:鋼纖維:水=10:（1~3）:9；
2、攪拌。
投入粉料到攪拌機中，加水攪拌3～4分鐘(物料達到膠體狀態(tài))，加入鋼纖維繼續(xù)攪拌（當鋼纖維用量較大時，通常不超過3%，可以逐漸或分次加入），待鋼纖維分散后均勻后進行澆筑，并振動成形，后進行養(yǎng)護。
包裝與貯存：
1、UHPC采用珠光膜復合編織袋包裝50kg/袋，鋼纖維20kg/袋；
2、貯存于陰涼干燥處，保質(zhì)期6個月。

既然UHPC是性能混凝土，那它的性能究竟可以達到多高？以混凝土主要的抗壓性能來看，普通混凝土的抗壓強度差不多在15Mpa-30Mpa（每平方米可受力20-30噸），而我們?nèi)粘Ｉ钪杏捕群芨叩纳F，抗壓強度一般在200Mpa （每平方可受力200噸），據(jù)說UHPC抗壓強度卻可以達到810Mpa（每平方米可受力810噸）。可以說普通混凝土在UHPC面前都是“戰(zhàn)五渣”。

UHPC構(gòu)件與其他混凝土相比，在原材料選擇方面有很大不同。主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
1、膠凝材料方面：UHPC水膠比很低，一般在0.14-0.27之間，水泥用量較大，一般在700-1010Kg/m3左右；使用顆粒粒徑較小。傳統(tǒng)減水劑由于技術(shù)性能的局限性，越來越不能滿足工程需要，而聚羧酸減水劑作為備受關注的新一代高性能減水劑，使水膠比的獲得成為了現(xiàn)實。
2、骨料方面：UHPC不使用粗骨料，同時在細骨料方面選取與漿體力學性質(zhì)相近的石英砂。這樣，沒有粗骨料的骨架限制作用，可以大幅度減少由于收縮導致的漿體與骨料界面間的孔隙及微裂縫。
3、外加劑方面：UHPC能獲得的水膠比及孔隙率，離不開混凝土外加劑技術(shù)的支持。傳統(tǒng)減水劑由于技術(shù)性能的局限性，越來越不能滿足工程需要，而聚羧酸減水劑作為備受關注的新一代高性能減水劑，使水膠比的獲得成為了現(xiàn)實。
除了以上幾個方面外，UHPC在配制過程中還必須要加入纖維，如鋼纖維或復合有機纖維等，主要是作為增強、增韌和抗裂材料。

UHPC構(gòu)件的特點：
1、UHPC強度高，抗沖擊性好；
2、UHPC早起強度發(fā)揮快，后期強度高；
3、UHPC密實度高、耐久性好；
4、UHPC構(gòu)件表面光潔。
UHPC構(gòu)件的適用范圍：
1、用于大跨徑梁板、限制尺寸構(gòu)件的制作；
2、制造輸油、輸氣管道，以降低生產(chǎn)和運營成本；
3、制造中低放射性核廢料貯存容器；
4、領域安防、抗爆工事；
5、各類加固補強工程。
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