GRG石膏板的多變性使其成為要求個(gè)性的修建師的首選，它獨(dú)特的材料構(gòu)成方式能夠抵御外部環(huán)境構(gòu)成的損壞、變形和開裂。產(chǎn)品表面光潔平滑呈白色，材質(zhì)表面光潔，白度達(dá)到92%以上，高質(zhì)量的成型表面有利于任何涂料的噴涂處理。由于GRG石膏板能夠做成林林總總的藝術(shù)品，是現(xiàn)在最盛行的一種修建裝修材料。許多商場(chǎng)、酒吧、陳述廳、展廳、音樂廳、電影院及劇院都喜歡選用GRG石膏板做裝修。

      一、GRG石膏板圖紙深化分解保證措施

      依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣以及業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位提供的藍(lán)圖繪制施工圖紙，再根據(jù)繪制的施工圖紙利用犀牛軟件制作三維模型，在三維模型上進(jìn)行分割取得制模數(shù)據(jù)，依據(jù)所采集的數(shù)據(jù)利用CAD軟件分解出模具制作圖、產(chǎn)品安裝圖等系列圖紙。

 二、GRG石膏板模具制作控制

      1、根據(jù)犀牛圖紙，采取CNC電腦數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行放線、雕刻，保證所截取的圖紙尺寸精確。

      2、模具制作拼裝（模具拼裝過(guò)程中，所有模具在標(biāo)準(zhǔn)的操作平臺(tái)上進(jìn)行）后，進(jìn)行一系列的批灰、打磨等工序的處理，保證模具的平整、光滑。

      3、模具的預(yù)拼工作。在產(chǎn)品生產(chǎn)前，所有模具的檢驗(yàn)，特別是模具要進(jìn)行預(yù)拼，檢查是否存在缺陷，對(duì)存在缺陷的模具再次進(jìn)行返工處理，直到完全符合要求后再進(jìn)行生產(chǎn)流程。

 三、GRG石膏板產(chǎn)品生產(chǎn)、晾干控制

      產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，首先要保證模具在同一平面之上，不得扭曲生產(chǎn)，包括產(chǎn)品的起模時(shí)間，在生產(chǎn)過(guò)程中都要嚴(yán)格控制；產(chǎn)品晾干。我公司的產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)樹立擺放進(jìn)行晾干，不會(huì)采用烘干等快速脫水的方式，快速脫水容易造成產(chǎn)品在脫水過(guò)程中發(fā)生變形。

    四、GRG石膏板安裝過(guò)程的控制

      1、GRG石膏板側(cè)抬至安裝部位，找出GRG石膏板四個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高，用Φ10mm絲桿連接二次轉(zhuǎn)換層和GRG產(chǎn)品的預(yù)埋件，并調(diào)整保證GRG石膏板四個(gè)點(diǎn)與設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)一致。

      2、檢查GRG石膏板是否準(zhǔn)確定位在定位標(biāo)高線上；GRG石膏板在安裝過(guò)程中安裝人員必須做到隨時(shí)復(fù)核安裝定位標(biāo)高尺寸是否與圖紙尺寸相符，多片拼裝時(shí)可用多臺(tái)紅外線水平儀沿產(chǎn)品的高點(diǎn)、低點(diǎn)以及中間點(diǎn)各打出一道水平控制線，這樣可有效控制安裝完成的表面平整、順滑。